购置预硫化翻胎设备时，要重视技术的先进性和设备的配套性。

   采用先进的技术、优良的设备，是生产高质量产品的可靠保证；也是取得良好经济效益，在市场上立于不败之地的法宝。这个看似简单，人人都明白的道理，而对投资者来说，要作出科学英明的决策就不是那么简单了。

   我国已经投产的预硫化翻胎生产线，不管是国产的，还是进口的，绝大多数是国外上世纪 70 年代以前的，工艺技术早已淘汰，只有少数厂家从国外引进先进技术装备。如，某轮胎厂从马来西亚引进的内外包封套法硫化生产线，是国外上世纪末的新技术。购置低水平生产线的原因是多方面的，既有经济实力不足的问题，更有缺乏科学决策的问题。因为，翻胎厂基本上都是首次采用预硫化法翻新技术，更有不少单位此前连传统法翻胎都没有搞过，对这项技术的了解不足，而对国外新技术新设备则知之更少。简单认为，只要是用预硫化胎面翻新轮胎，就是预硫化法先进技术。

有个别单位，购置的是淘汰的技术装备，不知是对预硫化翻新技术不了解，还是供应商低价竞争的原因，竟然连生产线中的重要配套装置——环形轨道吊和包封套装拆机都减掉，结果造成包封套早期损坏严重，返工、废次品增多，生产成本高。

　　 
     然而，高水平的技术装备，其产品质量、经济效益是不同的。就以预硫化法翻胎生产线中的粘合硫化技术来说，各个发达国家普遍采用的是外包封套沟底充气法，硫化全过程电脑控制；正在推广的先进技术的内外包封套法。外包封套沟底充气法与已经被淘汰的外包封套罐内抽真空法相比，设备投入差不多，但经济效益明显。这项技术可减少花纹沟变形，提高产品合格率，延长包封套的使用寿命。用内外包封套法新技术可减少约 40 ％的硫化时间，减少硫化时间就是提高生产效率。也就是说，采用内外包封套法一个硫化罐的产量，相当于老方法一个半硫化罐的产量。不同的方法，相同产量，采用新技术，设备投入就少了，这就是先进技术的价值。